人力资源

灯具产品开发 ：

1.根据产品工程师输入的报价要求，负责输出满足开发要求的结构方案设计、报价BOM及TR资料；

2.根据产品工程师输入的开发要求，负责输出满足开发要求的结构3D数据、2D图纸、及零件清单；

3.根据项目开发阶段性工程签发要求，负责提供过程开发的相关资料；

4.根据客户要求及相关法律法规，负责解决产品开发过程中及投产后零部件相关结构设计问题；

5.根据部门产品战略年度规划，负责新产品、新平台及创新开发的结构设计；

6.根据部门年度计划以及员工个人发展计划，负责结构设计知识沉淀、分享、传承。

技术规划、编制与管理：

1.制定睿博车灯产品的结构技术规划，推动新技术、新材料、新工艺在汽车内外饰灯设计中的应用，提升产品竞争力；

2.内外饰车灯结构设计领域的创新研究，领导团队开展相关课题研究，实现技术突破，为公司产品提供差异化优势；

3.编制睿博车灯产品的相关的技术文件，包括设计规范、技术标准、指导手册等，确保技术文件的准确性和完整性；

4.负责技术文件的管理和维护，及时更新和修订技术文件，确保技术文件与产品设计和生产实际情况相符；

5.指导和培养团队成员，提升团队成员的结构设计水平和相关业务能力；

6.收集、整理国内外汽车车灯行业相关的法规、标准及政策，编制汽车车灯法规相关技术文件，如法规指南、法规点检表等.

 技术评审：

1.负责团队项目开发的目标定义矩阵和结构需求评审；

2.负责团队项目开发的结构设计评审； 

3.负责团队项目开发的3D、2D、BOM、CCSC以及D-FMEA等工程文件评审；

主要职责： 

1.制定公司工艺技术规程、生产过程控制等文件并监督执行； 

2.负责新项目的工艺流程策划、工厂布局；

3.负责新项目的工时、定额评估，制造成本核算； 

4.编制PV、SOP等各阶段的流程图、PFMEA、过程能力评估等制造签发文件； 

5.负责计划、节拍、SOP等阶段的各产品产能评估； 

6.定期核对生产工时节拍，并持续改进生产工艺； 

7.监督技术员统计关键工序的过程能力及关键参数监控； 

8.根据PFEMA提炼过程防错清单，并协助设备工程师进行防错改进； 

9.负责各生产线线平衡分析、人机工程分析； 

10.负责量产前各工序的工艺调试，过程能力研究等工作； 

11.负责现场工艺改善，协助设备工程师改善设备/工装，优化产品工艺； 

12.负责组织过程变更策划、执行和验证等工作。 任职要求： 教育：本科及以上学历，工程类专业优先； 工作经历：三年汽车制造业先期工艺工作经验，具备独立完成1个以上过程开发项目者优先； 专业知识/ 技能：熟悉工艺控制流程，熟悉TS16949体系，会使用UG、CATIA等至少一款软件，会CAD二维软件，具有机械制图的能力，接受过专业过程控制、持续改进等培训； 其他：具有较强的沟通协调能力和学习能力。

职责描述： 

1.负责量产控制计划、检验作业指导书的制定与更新，以确保对于重要和关键特性已经进行了合适的控制；

2.负责制订产品审核计划，实施、跟踪并反馈计划的执行情况和不符合项的关闭情况；参与公司组织的过程审核、内部审核及外部审核； 

3.编制MSA计划组织实施（包括培训操作者，收集数据，判定结果），分管区域范围内的检具日常维护、校准、验证等，针对不能接受的MSA结果贯彻整改措施；

4.创建并通过质量警告，对生产问题采取合理的措施； 

5.组织8D小组完成内部问题以及客户拒收的纠正预防措施，并追踪问题的关闭情况； 

6.收集及汇总质量数据，按所确定的周期维护汇报质量报表并制定改进方案，负责计算相关的KPI，并组织分析改善； 

7.根据所负责项目的具体开发要求，与各供应商建立零部件APQP时间进度表，并进行跟踪和协调，确保项目的完成； 

8.保证PLUS各阶段所负责的供应商按要求提交(OTS、PPAP)文件资料和样件； 

9.制定各个阶段的控制计划，测量系统和过程能力分析计划并实施，保证产品质量处于受控状态。 任职要求： 3年及以上的制造业质量工作经验, 并有一定工程技术工作经验。 掌握汽车行业TS16949等质量方面的知识；熟练掌握APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA质量工具；具有实施质量体系审核能力；优秀的沟通协调能力；良好的英语读写沟通能力；相关质量管理知识。 

特殊要求：英语需作为工作语言且能够适应全球出差。

岗位职责： 

1、针对产品零件进行模具可行性分析，辅助产品进行设计评估； 

2、对模具加工进行全程跟踪，确保加工进程和加工质量； 

3、参与模具设计与优化，提高生产效率和产品质量； 

4、协助解决模具制造过程中出现的技术问题，保证项目按时交付。

岗位要求： 

1、具备模具设计或相关专业背景，本科及以上学历； 

2、熟悉模具设计原理及工艺流程，了解模具制造技术； 

3、具有良好的沟通能力和团队合作精神，能够协调跨部门合作； 

4、具备一定的产品设计知识，能够理解产品图纸和技术规范； 

5、熟练使用相关设计软件，如AutoCAD、UG等； 

6、具备较强的分析解决问题的能力，能够独立完成任务； 

7、有良好的职业素养和责任心，能够承受一定工作压力。

岗位职责： 

1、制定并实施全集团生产设备的各项预防及维护策略，降低设备故障率； 

2、监督生产设备的运行状态，及时处理设备异常情况，保障生产效率和产品质量； 

3、参与新设备的选型、采购以及安装调试工作，确保新设备符合公司生产需求； 

4、组织并开展员工技能培训，提高团队的专业技能水平。 

岗位要求： 

1、本科及以上学历，机械工程、电气工程或相关专业背景； 

2、具有5年以上生产设备管理工作经验，汽车行业优先考虑； 

3、熟悉生产设备的操作规程及维护保养知识，具备良好的故障诊断与解决能力； 

4、良好的沟通协调能力和团队合作精神，能够有效管理跨部门协作； 

5、适应一定的工作压力，能接受不定期加班以应对突发状况； 6、英语口语流利（必备）

岗位职责：

1、收集市场灯具产品，分析产品趋势。 

2、牵头对标车灯产品，完成产品成本及技术分析报告。 

3、作为产品工程师，对产品报价或开发时展开需求解读及分配，并牵头研发部完成产品方案，设计及验证。 

4、负责结构设计方案，也具备一定的结构设计能力。可以独立的根据客户交付要求、流程和各工程部的能力制定产品开发计划。根据不同的项目特征，对外部供应商进行风险评估，对供应商的APQP报告进行有效审核

5、参与所负责类型产品的设计DR及DFMEA，图纸评审，工艺设计及PFMEA评审，结合经验教训能对评审提出建议，推动潜在关键问题的关闭对产品如何实现具有性价比的方案的关注和优化，保证客户满意度，能对其他此顶能力资历尚浅的人提供指导和建议

岗位职责： 

1、根据制造工艺工作开展需要，负责制造工艺相关的职能分工、流程核定，资源横向调配等，以确保制造工艺相关工作的高效开展； 

2、根据实际制造水平，领导团队通过时间研究、线平衡分析、布局规划、设备能力提升等方法，持续进行 BBP 指标的改善； 

3、积极推动并开展技术攻关和技术改进工作。 

岗位要求： 

1、熟悉制造工艺流程和相关技术标准，具备丰富的工艺改进和优化经验； 

2、具备较强的团队领导能力和资源整合能力，能够有效组织和调配资源； 

3、具备较强的技术创新意识和变革能力，能够主导技术攻关及改进工作；

4、具备良好的分析和解决问题的能力，能够根据实际需求制定有效的工艺改进方案； 

5、具备良好的沟通协调能力和项目管理能力； 

6、有较强的抗压能力和应变能力，能够应对工作中的突发问题； 

7、教育背景：本科及以上学历，机械工程、工业工程等相关专业； 

8、职业资格：具备相关行业技术证书或高级工程师职称优先。

物料计划 Material plan： 

1.根据主生产计划及详细生产计划，结合BOM耗用，编制物料需求计划

2.按时向供应商发放订单，并确认订单准确无误的被接收 

3.根据订单需求数量和时间，提前跟踪供应商到货实际情况，以预测和协调处理异常情况 

库存管理 Inventory management： 

1.每月/季度根据销售预测更新原材料的高低库存设置

2.持续优化物料到货频次、批量等，提高库存周转率 

3.月度库存状况分析，并针对异常情况制定切实可行的整改措施 

供应商管理 Supplier management：

1.定期更新物流协议，完成签订，并严格按照相关条款执行供应商管理

2. 根据库房详细的供应商交付记录，统计供应商交付及时率，制作月度报表，并将相关信息提交采购进行供应商综合考核

生产准备与规划 

1.制定投产计划：根据新产品的研发进度和市场需求，制定详细的投产计划，明确各个阶段的关键节点和目标，确保项目按时推进。

2.参与工艺设计：与工程技术团队合作，参与新产品的工艺设计和流程规划，提供生产方面的专业意见，确保工艺方案符合生产实际，具备可操作性和高效性。 

3.资源评估与配置：评估投产所需的人力、设备、物料等资源，合理安排生产线布局和设备调试，确保生产资源的充足和合理利用。 

生产流程管控 

1.试生产管理：组织试生产活动，监督试生产过程，及时发现并解决试生产中出现的问题，如工艺缺陷、设备故障、质量不稳定等，为正式投产积累经验，优化生产流程。

2.质量控制：建立质量管控体系，制定质量检验标准和流程，确保投产产品符合质量要求。在生产过程中，加强对原材料、半成品和成品的质量检验，及时处理质量异常情况，防止不合格产品流入市场。 

3.生产进度跟踪：密切关注生产进度，实时监控生产线的运行情况，及时协调解决生产过程中的各种问题，确保生产计划的顺利执行。对于生产进度滞后的情况，及时采取措施进行调整，保证产品按时交付。

团队协调与沟通 

1.跨部门协作：作为跨部门沟通的桥梁，与研发、采购、销售、质量等部门保持密切沟通与协作。及时传递生产信息，协调解决部门间的问题和冲突，确保各部门在投产过程中协同工作，形成高效的工作团队。

2.内部沟通与培训：组织内部会议，传达公司政策和生产计划，确保生产团队成员了解工作目标和要求。同时，根据员工的技能需求，组织开展相关培训，提高员工的业务水平和操作技能，以适应新产品投产的需要。 

成本控制与风险管理 

1.成本管理：参与成本核算和控制，优化生产流程，降低生产过程中的浪费和成本消耗。合理控制库存水平，减少资金占用，提高生产效益。

2.风险管理：识别投产过程中的潜在风险，如技术风险、市场风险、供应风险等，制定相应的风险应对措施。对可能影响投产进度和质量的风险因素进行提前预警和监控，确保项目顺利进行。